سلام! من تهیه کننده آلن - بردلی PLCS هستم و مدتی در این بازی بوده ام. یکی از متداول ترین سؤالاتی که من از مشتریان می گیرم نحوه ادغام یک سیستم Allen - Bradley PLC با یک سیستم SCADA (کنترل نظارت و دستیابی به داده ها) است. ممکن است در ابتدا کمی دلهره آور به نظر برسد ، اما به من اعتماد کنید ، آنقدر که به نظر می رسد سخت نیست. در این وبلاگ ، من شما را در کل مراحل قدم به قدم طی می کنم.
اول از همه ، بیایید کمی در مورد آنچه با آنها سر و کار داریم صحبت کنیم. Allen - Bradley PLC به دلیل قابلیت اطمینان ، انعطاف پذیری و قابلیت های عملکردی بالا شناخته شده است. آنها در طیف گسترده ای از صنایع ، از تولید تا انرژی استفاده می شوند و می توانند همه چیز را از کارهای کنترل ساده گرفته تا فرآیندهای اتوماسیون پیچیده کنترل کنند. از طرف دیگر ، یک سیستم SCADA یک نرم افزار - ترکیبی از سخت افزار است که به شما امکان می دهد فرآیندهای صنعتی را از یک مکان مرکزی کنترل و کنترل کنید. ادغام این دو می تواند به شما واقعی - بینش زمان در مورد عملیات خود ، بهبود کارآیی و کاهش خرابی.
درک اصول
قبل از شروع فرآیند ادغام ، درک اجزای اساسی درگیر بسیار مهم است. شما Allen - Bradley PLC خود را که مغز سیستم اتوماسیون شماست ، دریافت کرده اید. این ورودی از سنسورها دریافت می کند ، فرآیندهایی که مطابق با منطق از پیش برنامه ریزی شده داده ها می شوند و سپس سیگنال های خروجی را برای کنترل دستگاه هایی مانند موتورها یا دریچه ها می فرستند.
به عنوان مثال ،آلن بردلی 1769 - L24ER - کنترلر QBFC1Bیک انتخاب محبوب در بین مشتریان است. تعادل خوبی بین عملکرد و هزینه ارائه می دهد و با طیف گسترده ای از ماژول های ورودی و خروجی سازگار است.
سپس سیستم SCADA شما وجود دارد. این به طور معمول از سرور تشکیل شده است که داده ها را ذخیره می کند و پردازش می کند ، رابط های انسانی و دستگاه (HMI) که به اپراتورها امکان تعامل با سیستم را می دهد و پروتکل های ارتباطی که امکان انتقال داده بین PLC و سرور SCADA را فراهم می کند.
مرحله 1: برنامه ریزی و طراحی
اولین قدم برای ادغام Allen - Bradley PLC با سیستم SCADA ، برنامه ریزی و طراحی ادغام است. این شامل چندین مرحله زیر است:
نیازهای خود را تعریف کنید
با ادغام آنچه می خواهید به دست آورید بفهمید. آیا می خواهید دما و فشار را در یک گیاه شیمیایی کنترل کنید؟ یا شاید شما می خواهید سرعت کمربندهای نقاله را در یک مرکز تولید کنترل کنید؟ به روشنی تعریف نیازهای شما به شما در انتخاب مؤلفه های مناسب PLC و SCADA کمک می کند.
PLC و ماژول ها را انتخاب کنید
بر اساس نیازهای خود ، ماژول های مناسب Allen - Bradley PLC و ورودی/خروجی (I/O) را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، اگر نیاز به نظارت بر تعداد زیادی از ورودی های دیجیتال دارید ، ممکن است این موارد را در نظر بگیرید1794 - Aentr Allen Bradleyماژول این اتصال اترنت را فراهم می کند و می تواند چندین ورودی دیجیتال را اداره کند. اگر نیاز به کنترل یک دسته از دستگاه های خروجی دارید ،1746 - OB32 آلن بردلیماژول ، که 32 خروجی دیجیتال را ارائه می دهد ، می تواند مناسب خوبی باشد.
یک سیستم SCADA را انتخاب کنید
بسیاری از سیستم های SCADA در بازار موجود است. به دنبال مواردی باشید که با Allen - Bradley PLCS سازگار باشد و ویژگی های مورد نیاز خود را ارائه دهد ، مانند تجسم داده های زمان واقعی ، مدیریت زنگ و ورود به سیستم داده های تاریخی.
معماری ارتباطات را طراحی کنید
تصمیم بگیرید که چگونه PLC و سیستم SCADA ارتباط برقرار می کنند. پروتکل های ارتباطی متداول برای آلن - PLC های بردلی شامل اترنت/IP ، Modbus TCP و DF1 هستند. اترنت/IP یک انتخاب محبوب است زیرا سریع ، قابل اعتماد و به طور گسترده پشتیبانی می شود.
مرحله 2: نصب سخت افزار
پس از اتمام مرحله برنامه ریزی و طراحی ، زمان نصب سخت افزار است. این شامل نصب PLC و ماژول های I/O آن در یک محفظه مناسب ، اتصال سنسورها و دستگاه های کنترل به ماژول های I/O و تنظیم زیرساخت های شبکه برای ارتباط بین PLC و سیستم SCADA است.
حتماً دستورالعمل های نصب سازنده را با دقت دنبال کنید. زمینه سازی مناسب ، سیم کشی و مدیریت کابل برای عملکرد قابل اعتماد سیستم شما ضروری است.
مرحله 3: برنامه نویسی PLC
پس از نصب سخت افزار ، باید PLC را برنامه ریزی کنید. این شامل ایجاد یک برنامه منطق نردبان است که چگونگی پردازش PLC داده های ورودی و تولید سیگنال های خروجی را مشخص می کند. برای ایجاد و ویرایش برنامه های منطق نردبان خود می توانید از نرم افزار برنامه نویسی مانند استودیوی 5000 Automation Rockwell Automation استفاده کنید.
در اینجا مراحل اساسی برای برنامه نویسی PLC آورده شده است:
یک پروژه جدید ایجاد کنید
استودیو 5000 را باز کنید و یک پروژه جدید برای PLC خود ایجاد کنید.
PLC را پیکربندی کنید
پارامترهای PLC مانند تنظیمات ارتباطی آن ، پیکربندی ماژول I/O و تخصیص حافظه را تنظیم کنید.
منطق نردبان را بنویسید
برای ایجاد برنامه خود از ویرایشگر منطق نردبان استفاده کنید. برای اجرای منطق کنترل خود می توانید از دستورالعمل های اصلی منطق نردبان مانند مخاطبین ، کویل ها و تایمر استفاده کنید.
آزمون و اشکال زدایی
پس از نوشتن برنامه خود ، آن را روی PLC آزمایش کنید. برای بررسی وضعیت ورودی ها و خروجی ها از ابزارهای نظارت و اشکال زدایی در استودیو 5000 استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که این برنامه مطابق انتظار کار می کند.
مرحله 4: پیکربندی سیستم SCADA
اکنون وقت آن رسیده است که سیستم SCADA را پیکربندی کنیم. این شامل مراحل زیر است:
به PLC وصل شوید
برای برقراری اتصال به PLC از ابزارهای پیکربندی سیستم SCADA استفاده کنید. شما باید پروتکل ارتباطی ، آدرس IP و سایر تنظیمات مربوطه را مشخص کنید.
برچسب های داده ایجاد کنید
از برچسب های داده برای نشان دادن نقاط داده در PLC شما استفاده می شود. برای هر نقطه ورودی و خروجی برچسب هایی ایجاد کنید که می خواهید نظارت یا کنترل کنید.
HMI را طراحی کنید
از ابزارهای طراحی HMI سیستم SCADA برای ایجاد رابط های گرافیکی استفاده کنید که به اپراتورها امکان تعامل با سیستم را می دهد. برای نمایش داده های واقعی - زمان واقعی و کنترل PLC می توانید عناصری مانند سنج ، دکمه و نمودارهای روند را اضافه کنید.
مدیریت هشدار را تنظیم کنید
سیستم SCADA را پیکربندی کنید تا در صورت برآورده شدن شرایط خاص ، آلارم ایجاد شود. به عنوان مثال ، می توانید زنگ خطر را تنظیم کنید تا اگر درجه حرارت در یک فرآیند از یک آستانه خاص فراتر رود ، ایجاد کنید.
مرحله 5: آزمایش و اعتبار سنجی
پس از اتمام برنامه نویسی PLC و پیکربندی سیستم SCADA ، زمان آن رسیده است که ادغام را آزمایش و اعتبار دهید. این شامل اجرای یک سری آزمایشات برای اطمینان از برقراری ارتباط صحیح PLC و سیستم SCADA و عملکرد سیستم همانطور که انتظار می رود.
تست عملکردی
هر عملکرد سیستم ، مانند نظارت بر ورودی ، کنترل خروجی و تولید زنگ را آزمایش کنید. اطمینان حاصل کنید که داده های نمایش داده شده در SCADA HMI با مقادیر واقعی در PLC مطابقت دارد.
تست عملکرد
عملکرد سیستم را در شرایط بار مختلف بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم می تواند بدون تأخیر قابل توجه ، تعداد مورد انتظار معاملات داده را کنترل کند.
آزمایش تحمل گسل
گسلها را در سیستم ، مانند خرابی سنسور یا خرابی ارتباطات شبیه سازی کنید و ببینید که چگونه سیستم پاسخ می دهد. اطمینان حاصل کنید که سیستم می تواند از گسل ها بهبود یابد و با خیال راحت به کار خود ادامه دهد.
مرحله ششم: استقرار و نگهداری
پس از آزمایش و اعتبارسنجی موفق ، می توانید سیستم یکپارچه را در محیط تولید خود مستقر کنید. با این حال ، کار به همین جا ختم نمی شود. برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و عملکرد سیستم ، باید تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهید.
بازرسی های منظم
اجزای سخت افزاری را به طور مرتب برای علائم سایش و پارگی بازرسی کنید. سیم کشی ، اتصالات و منبع تغذیه را بررسی کنید تا مطمئن شوید همه چیز در شرایط خوبی است.
به روزرسانی های نرم افزاری
نرم افزار سیستم PLC و SCADA را به روز نگه دارید. به روزرسانی های نرم افزاری اغلب شامل رفع اشکال ، تکه های امنیتی و ویژگی های جدید است.
پشتیبان گیری و بهبودی
به طور مرتب از برنامه های PLC و داده های سیستم SCADA خود نسخه پشتیبان تهیه کنید. در صورت خرابی سیستم ، می توانید به سرعت سیستم را به حالت قبلی خود بازگردانید.
پایان
ادغام یک Allen - Bradley PLC با یک سیستم SCADA می تواند یک فرآیند پیچیده باشد ، اما اگر مراحل ذکر شده در این وبلاگ را دنبال کنید ، در راه رسیدن به یکپارچه سازی موفق خواهید بود. به یاد داشته باشید ، برنامه ریزی مناسب ، نصب ، برنامه نویسی و نگهداری برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد سیستم شما مهم است.
اگر علاقه مند به خرید Allen - Bradley PLCS هستید یا در روند ادغام به کمک نیاز دارید ، احساس راحتی کنید. ما اینجا هستیم تا در هر مرحله از راه به شما کمک کنیم. این که آیا شما یک عملیات کوچک در مقیاس یا یک مرکز صنعتی بزرگ هستید ، ما تخصص و محصولات را برای رفع نیازهای شما بدست آورده ایم.
منابع
- مستندات اتوماسیون راکول
- کتابچه راهنمای سیستم SCADA
- صنعت - راهنماهای خاص اتوماسیون
