جایگزینی رله ها و تایمرهای قدیمی با لوگو زیمنس! PLC: طرح نوسازی

رله‌ها و تایمرهای قدیمی مدت‌هاست که ستون فقرات سیستم‌های کنترل صنعتی بوده‌اند، اما محدودیت‌های آن‌ها در دنیای امروزی-سریع و فناوری{1}} آشکارتر می‌شوند. خرابی‌های مکرر، هزینه‌های نگهداری بالا و عدم انعطاف‌پذیری اغلب کسب‌وکارها را از بهینه‌سازی کارایی بازمی‌دارد. اینجاست که LOGO زیمنس! PLC در راه حلی جمع و جور و کاربرپسند{5}}طراحی شده برای جایگزینی رله ها و تایمرهای قدیمی و در عین حال ارائه عملکرد و قابلیت اطمینان بهتر ارائه می شود. در این راهنما، دلیل مدرن سازی با زیمنس LOGO را بررسی خواهیم کرد! PLC منطقی است، مزایای کلیدی آن، -پیاده سازی گام به گام-، کاربردهای واقعی-و نکات عیب یابی.

چرا رله ها و تایمرهای قدیمی را جایگزین کنیم؟

رله ها و تایمرهای قدیمی به قطعات مکانیکی متکی هستند که در طول زمان فرسوده می شوند. این منجر به توقف برنامه ریزی نشده می شود که می تواند هزاران دلار در ساعت برای کارخانه ها هزینه داشته باشد. علاوه بر این، پیکربندی مجدد این سیستم‌های قدیمی سخت است-اگر نیاز به تغییر فرآیندی داشته باشید، احتمالاً باید کل تنظیمات را دوباره سیم‌کشی کنید و زمان و منابع را تلف کنید. آنها همچنین قابلیت های نظارت محدودی را ارائه می دهند که ردیابی عملکرد یا شناسایی زودهنگام مشکلات را دشوار می کند.

​

لوگوی زیمنس! PLC با استفاده از فناوری حالت جامد، حذف قطعات متحرک و کاهش خطر خرابی، این مشکلات را حل می کند. به‌عنوان یک{2}}جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای PLC‌های پیچیده، Siemens LOGO! PLC برای برنامه‌های کوچک تا متوسط{3}}که هنوز از رله‌ها و تایمرهای قدیمی استفاده می‌شود، عالی است. چه در حال راه اندازی یک خط بسته بندی، یک سیستم نوار نقاله یا یک تصفیه خانه آب باشید، رله های قدیمی را با LOGO زیمنس جایگزین می کنید! PLC می تواند عملیات شما را متحول کند.

مزایای کلیدی لوگو زیمنس! نوسازی PLC

1. قابلیت اطمینان و دوام افزایش یافته است

لوگوی زیمنس! PLC برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی خشن ساخته شده است، با طراحی ناهموار که در برابر گرد و غبار، لرزش و نوسانات دما مقاومت می کند (با قابلیت اطمینان بین -20 درجه تا 60 درجه کار می کند). برخلاف رله‌های قدیمی که پس از سال‌ها استفاده از کار می‌افتند، زیمنس LOGO! PLC دارای عمر مفید طولانی است که توسط استانداردهای کیفیت صنعتی{5}}زیمنس پشتیبانی می شود. همچنین دارای قابلیت‌های داخلی نگهداری داده‌ها است که تضمین می‌کند تنظیمات حیاتی حتی در هنگام قطع برق غیرمنتظره حفظ می‌شوند. با 36 بلوک عملکرد یکپارچه و حفاظت از رمز عبور برای برنامه نویسی اختصاصی، LOGO زیمنس! PLC خطر تغییرات غیرمجاز و خرابی قطعات را به حداقل می رساند. این قابلیت اطمینان به معنای خرابی های کمتر، تعمیر و نگهداری اضطراری کمتر و بهره وری بیشتر برای کسب و کار شما است.

2. انعطاف پذیری و برنامه نویسی آسان

یکی از بزرگترین مزیت های زیمنس LOGO! PLC انعطاف پذیری آن است و آن را برای مشاغلی که نیاز به تطبیق سریع با تقاضاهای در حال تغییر بازار دارند ایده آل می کند. با نرم افزار بصری مانند LOGO! Soft Comfort، می‌توانید منطق سفارشی را در چند دقیقه برنامه‌ریزی کنید{1}بدون نیاز به مهارت‌های کدنویسی پیشرفته. این نرم افزار از یک رابط کشیدن-و-رها کردن با-بلوک های عملکردی از پیش ساخته شده (مانند تایمرها، شمارنده ها و گیت های منطقی) استفاده می کند که رفتار رله قدیمی را تقلید می کند و انتقال را بدون درز می کند. لوگوی زیمنس! PLC همچنین از 130 بلوک عملکرد برای پروژه های بزرگتر پشتیبانی می کند و می توانید برنامه ها را از راه دور بدون سیم کشی مجدد سخت افزار به روز کنید. به عنوان مثال، یک تولید کننده الکترونیک کوچک می تواند به راحتی جدول زمانی تولید محصولات جدید را با اصلاح برنامه PLC به جای تنظیم مجدد رله های فیزیکی تنظیم کند. این انعطاف‌پذیری زیمنس LOGO را می‌سازد! PLC یک انتخاب برتر برای تولیدکنندگان کوچکی است که به دنبال مقیاس پذیری عملیات یا چرخش به خطوط تولید جدید هستند.

3. صرفه جویی در هزینه در بلندمدت

در حالی که سرمایه گذاری اولیه در زیمنس LOGO! PLC ممکن است بالاتر از خرید رله‌های قدیمی جدید باشد،-صرفه‌جویی درازمدت قابل توجه است. لوگوی زیمنس! PLC تا 40% انرژی کمتری نسبت به سیستم‌های رله سنتی مصرف می‌کند و قبوض ماهانه آب و برق را کاهش می‌دهد. هزینه‌های نگهداری پایین‌تر یکی دیگر از مزایای کلیدی-بدون تعویض قطعات مکانیکی است، کسب‌وکارها می‌توانند هزینه‌های مربوط به رله‌های جایگزین و کار تعمیر را کاهش دهند. به عنوان مثال، یک نانوایی کوچک که تایمرهای قدیمی را با LOGO زیمنس جایگزین کرد! PLC کاهش 30٪ در هزینه های تعمیر و نگهداری در سال اول را گزارش کرده است که بیش از 3 دلار صرفه جویی می کند،000 . علاوه بر این، کاهش زمان از کار افتادگی به ساعات تولید بیشتر ترجمه می شود-برای تسهیلاتی که 2000 دلار در هر ساعت خرابی از دست می دهند، کاهش 40٪ در خرابی ها باعث صرفه جویی سالانه 16000 دلار برای هر 20 ساعت توقف اجتناب شده می شود. این صرفه جویی باعث می شود زیمنس LOGO! PLC یک انتخاب مقرون به صرفه{17}}برای کسب و کارهای آگاهانه از بودجه{18}}.

4. بهبود نظارت و تشخیص

لوگوی زیمنس! PLC دارای{0}ویژگی‌های نظارتی داخلی است که به شما امکان می‌دهد عملکرد سیستم را در زمان واقعی ردیابی کنید{1}}چیزی که رله‌های قدیمی به سادگی نمی‌توانند مطابقت داشته باشند. از طریق LOGO! نرم‌افزار Soft Comfort یا دستگاه‌های متصل، می‌توانید وضعیت تجهیزات را بررسی کنید، سیگنال‌های ورودی/خروجی را نظارت کنید و خطاها را به محض وقوع شناسایی کنید. PLC حتی می تواند هشدارهایی را از طریق ایمیل یا اعلان های تلفن همراه برای مشکلات احتمالی مانند ولتاژ غیرطبیعی یا نقص سنسور ارسال کند. این رویکرد پیشگیرانه برای تعمیر و نگهداری به شما کمک می کند تا مشکلات را قبل از تبدیل شدن به خرابی های پرهزینه برطرف کنید. به عنوان مثال، یک تصفیه خانه با استفاده از زیمنس LOGO! PLC خرابی موتور پمپ را زود تشخیص داد و از تعمیر 10000 دلاری و 8 ساعت خرابی جلوگیری کرد. با تبدیل تعمیر و نگهداری واکنشی به مراقبت پیشگیرانه، زیمنس LOGO! PLC باعث صرفه جویی در زمان، پول و ناامیدی می شود.

5. طراحی فشرده باعث صرفه جویی در فضا می شود

پانل‌های رله قدیمی می‌توانند حجیم باشند و فضای کف با ارزش را در تأسیسات تنگ یا کارخانه‌های قدیمی‌تر اشغال کنند. لوگوی زیمنس! PLC جمع و جور و ماژولار است-جایگاه کوچک آن معادل چند رله است که به شما امکان می‌دهد اندازه کابینت کنترل را تا ۵۰-90% کوچک کنید. طراحی ماژولار همچنین به شما امکان می دهد تا در صورت نیاز عملکرد را گسترش دهید و ماژول های ورودی/خروجی را برای پشتیبانی از 24 ورودی دیجیتال، 16 خروجی دیجیتال، 8 ورودی آنالوگ و 2 خروجی آنالوگ اضافه کنید. این ویژگی صرفه جویی در فضا به ویژه برای تجهیزات سیار، کارگاه های کوچک یا امکانات قدیمی که فضای کابینت کنترل محدود است مفید است. به عنوان مثال، یک واحد پردازش مواد غذایی سیار یک پنل رله بزرگ را با یک لوگوی زیمنس جایگزین کرد! PLC، 3 فوت مربع فضای ارزشمند را برای ذخیره سازی آزاد می کند.

قدم به قدم-لوگوی زیمنس! پیاده سازی PLC

1. سیستم فعلی خود را ارزیابی کنید

با ترسیم جزئیات تنظیمات رله و تایمر موجود خود شروع کنید. فهرستی از تمام عملکردها (به عنوان مثال، راه اندازی موتورها، چراغ های کنترل، چرخه های تولید زمان بندی) ایجاد کنید و پارامترهای مهم مانند ولتاژ مورد نیاز و توالی عملیاتی را یادداشت کنید. نقاط دردناکی مانند خرابی‌های مکرر،{4}}دسترسی-سیم‌کشی سخت، یا پیکربندی‌های زمان‌بر- را شناسایی کنید، اینها نشان‌واره Siemens شما را راهنمایی می‌کنند! راه اندازی PLC به عنوان مثال، اگر سیستم فعلی شما به 10 رله برای کنترل یک خط بسته بندی نیاز دارد، به نقش هر رله توجه کنید تا مطمئن شوید که برنامه PLC آن عملکرد را تکرار (یا بهبود می بخشد). این ارزیابی به شما کمک می کند تا لوگوی زیمنس مناسب را انتخاب کنید! مدل PLC و اجتناب از اشتباهات پرهزینه در هنگام نصب.

2. لوگوی زیمنس مناسب را انتخاب کنید! مدل PLC

زیمنس طیف وسیعی از LOGO را ارائه می دهد! مدل‌های PLC متناسب با نیازهای مختلف، تضمین می‌کنند که عملکرد مناسب را بدون هزینه‌های اضافی دریافت می‌کنید. برای کاربردهای ساده (مانند جایگزینی 2-5 رله)، LOGO! 8 مدل پایه یا کامپکت به خوبی کار می‌کنند{11}}آنها شامل 8 ورودی دیجیتال، 4 خروجی دیجیتال و ویژگی‌های اصلی برنامه‌نویسی هستند. برای سیستم‌های پیچیده‌تر (مثلاً رله‌های 10+، حسگرهای آنالوگ یا اتصال اترنت)، LOGO را انتخاب کنید! 8 مدل استاندارد یا حرفه‌ای که از ماژول‌های ورودی/خروجی اضافی و پروتکل‌های ارتباطی مانند Wi-Fi یا بلوتوث پشتیبانی می‌کنند. هنگام انتخاب مدل، عواملی مانند تعداد ورودی/خروجی، پورت های ارتباطی مورد نیاز و پیچیدگی برنامه نویسی را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، یک ساختمان اداری کوچک در حال ارتقاء روشنایی و کنترل های HVAC ممکن است LOGO را انتخاب کند! 8 استاندارد برای پشتیبانی از ورودی آنالوگ (برای نظارت بر حسگرهای دما) و اتصال اترنت.

3. لوگوی زیمنس را برنامه ریزی کنید! PLC

از LOGO استفاده کنید! Soft Comfort برای ایجاد برنامه‌تان-این نرم‌افزار رایگان برای مبتدیان طراحی شده است و شامل کتابخانه‌ای از بلوک‌های عملکردی از قبل ساخته شده است که رفتار رله قدیمی را تقلید می‌کنند. با کشیدن و رها کردن بلوک ها (به عنوان مثال، تایمرها، شمارنده ها، AND/OR دروازه ها) شروع کنید تا منطق سیستم موجود خود را تکرار کنید. برای مثال، اگر یک تایمر قدیمی موتور را بعد از 5 ثانیه فعال کند، از بلوک تایمر PLC برای تنظیم همان تاخیر استفاده کنید. این نرم افزار همچنین دارای یک ویژگی شبیه سازی است که به شما امکان می دهد برنامه را قبل از اتصال به سخت افزار بر روی رایانه خود آزمایش کنید. این مرحله به شما امکان می‌دهد خطاهای منطقی را زود هنگام-مثلاً از دست دادن شرایط بازنشانی یا تنظیمات نادرست تایمر{10}}بدون ایجاد اختلال در عملکرد، دریافت کنید. برنامه خود را ذخیره کنید و آن را به درایو USB صادر کنید یا مستقیماً از طریق اترنت به PLC ارسال کنید.

4. LOGO زیمنس را نصب و سیم کشی کنید! PLC

ابتدا ایمنی: برق سیستم موجود خود را خاموش کنید و تابلوی برق را قفل کنید تا از حوادث جلوگیری شود. رله ها و تایمرهای قدیمی را بردارید، سپس LOGO زیمنس را سوار کنید! PLC در کابینت کنترل با استفاده از براکت های ارائه شده. برای اتصال ورودی‌ها (مانند سنسورها، دکمه‌ها) و خروجی‌ها (مثلاً موتورها، شیرها) به بلوک‌های ترمینال PLC، نمودار سیم‌کشی برنامه خود را دنبال کنید. از سیم‌های رنگی-برای ساده‌سازی عیب‌یابی استفاده کنید-به‌عنوان مثال، قرمز برای برق، آبی برای ورودی و سیاه برای خروجی. از محکم بودن اتصالات اطمینان حاصل کنید تا از شل شدن سیم ها جلوگیری شود، که می تواند باعث خرابی متناوب شود. اگر می‌خواهید ماژول‌های توسعه را اضافه کنید، آنها را با استفاده از کانکتور اتوبوس یکپارچه به PLC متصل کنید. قبل از بازگرداندن برق، سیم‌کشی را در نمودار خود دوبار-بررسی کنید{13}قطب نادرست یا سیم‌های متقاطع می‌تواند به PLC یا تجهیزات متصل آسیب برساند.

5. تست و راه اندازی سیستم

پس از اتمام سیم کشی، برق را روشن کرده و LOGO زیمنس را تست کنید! PLC در فاز. ابتدا بررسی کنید که PLC روشن باشد و از طریق LOGO با کامپیوتر شما ارتباط برقرار کند! راحتی نرم. در مرحله بعد، عملکردهای فردی را آزمایش کنید: یک دکمه را فشار دهید تا یک خروجی فعال شود، بررسی کنید تایمرها و شمارنده ها به درستی کار کنند، و تأیید کنید که سنسورها سیگنال های دقیق را ارسال می کنند. چرخه‌های عملیاتی کامل را طی کنید تا مطمئن شوید که سیستم مطابق انتظار عمل می‌کند-به عنوان مثال، یک تسمه نقاله باید شروع شود، با سرعت صحیح کار کند، و در صورت فعال شدن متوقف شود. اگر با مشکل مواجه شدید، از ابزار نظارت نرم افزار برای ردیابی جریان سیگنال و شناسایی مشکلات استفاده کنید. در نهایت، کارکنان خود را در مورد عملیات اساسی آموزش دهید: نحوه بررسی وضعیت PLC، تنظیم تنظیمات ساده و عیب یابی مشکلات رایج مانند قطع برق. یک کپی از نمودار سیم کشی و برنامه برای مرجع ارائه دهید.

واقعی-کاربردهای جهانی زیمنس LOGO! PLC

لوگوی زیمنس! PLC در صنایع مختلف برای جایگزینی رله‌ها و تایمرهای قدیمی استفاده می‌شود و نتایج ملموسی را برای مشاغل در هر اندازه ارائه می‌کند. در اینجا چند مثال مفصل آورده شده است:

ساخت: کنترل تسمه نقاله

یک کارخانه مبلمان با اندازه متوسط-در اوهایو با سیستم تایمر قدیمی تسمه نقاله خود دست و پنجه نرم می کرد، که به طور متوسط ​​12 بار در سال از کار می افتاد-هر خرابی باعث 2 ساعت خرابی به قیمت 2 دلار می شد،500 . کارخانه تایمرها را با نشانواره زیمنس جایگزین کرد! 8 PLC حرفه ای که شامل برنامه نویسی قفل ایمنی بود. پس از نصب، زمان خرابی تا 40 درصد کاهش یافت (به تنها 7 خرابی در سال) که باعث صرفه جویی سالانه 20000 دلار شد. برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر PLC همچنین به کارخانه اجازه می‌دهد تا ویژگی تنظیم سرعت{13}را اضافه کند، سرعت نوار نقاله را با تقاضای تولید مطابقت دهد و ضایعات مواد را تا 15% کاهش دهد. کارگران همچنین از قفل ایمنی بهره مند شدند: اگر شخصی در حین کار به تسمه دسترسی پیدا کند، PLC آن را در 0.1 ثانیه خاموش می کند و از حوادث جلوگیری می کند.

اتوماسیون ساختمان: کنترل روشنایی و HVAC

یک ساختمان اداری 10 طبقه در شیکاگو از 24 رله قدیمی برای کنترل سیستم های روشنایی و تهویه مطبوع استفاده کرد که منجر به دماهای متناقض و قبض انرژی ماهانه 8 دلاری شد،000 . مدیریت ساختمان Siemens LOGO را نصب کرد! 8 PLC استاندارد در کنترل پنل هر طبقه، برنامه ریزی برنامه های روشنایی برای خاموش کردن چراغ ها در اتاق های بلااستفاده پس از 15 دقیقه عدم فعالیت. PLC ها همچنین با سنسورهای اشغال و آشکارسازهای دما یکپارچه شده اند و تنظیمات HVAC را بر اساس تعداد افراد در یک اتاق تنظیم می کنند. در عرض شش ماه، هزینه های انرژی 25٪ کاهش یافت (به 6000 دلار در ماه) که باعث صرفه جویی سالانه 24000 دلار شد. مستاجرین با کاهش تغییرات دما از 3± درجه فارنهایت به 1± درجه فارنهایت، آسایش بهبود یافته را گزارش کردند.

تصفیه آب: کنترل پمپ

یک کارخانه تصفیه آب کوچک در اورگان برای کارکرد پمپ های خود به 8 رله قدیمی متکی بود که اغلب در زمان اوج تقاضا (ساعت های صبح و عصر) از کار می افتادند. این خرابی ها باعث کاهش فشار آب برای 500 نفر از ساکنان و نیاز به تعمیرات اضطراری با هزینه 1200 دلار برای هر حادثه شد. کارخانه رله ها را با لوگوی زیمنس جایگزین کرد! 8 PLC فشرده، برنامه ریزی چرخه پمپ بر اساس سطوح مخزن آب. ویژگی مانیتورینگ PLC زمان اجرای پمپ و مصرف جریان را ردیابی می کند و در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری مانند تعویض بلبرینگ های فرسوده به کارکنان هشدار می دهد. پس از ارتقاء، خرابی پمپ تا 70 درصد کاهش یافت و کارخانه 8400 دلار در هزینه های تعمیر در سال اول صرفه جویی کرد. جریان ثابت آب همچنین بازده تصفیه را بهبود بخشید و مصرف مواد شیمیایی را تا 10 درصد کاهش داد.

نکات عیب یابی برای زیمنس LOGO! ارتقاء PLC

حتی با برنامه ریزی دقیق، ممکن است در حین یا بعد از نصب با مشکلاتی مواجه شوید. در اینجا مشکلات رایج و راه حل های گام به گام-- آمده است:

1. خطاهای سیم کشی

اگر سیستم پاسخ نمی دهد، خطاهای سیم کشی محتمل ترین علت هستند. با بررسی اینکه ورودی‌ها و خروجی‌ها به ترمینال‌های صحیح متصل هستند شروع کنید-به نمودار سیم‌کشی و راهنمای کاربر PLC مراجعه کنید. شل بودن سیم یا قطبیت نادرست (مثلاً معکوس کردن برق مثبت و منفی) می تواند باعث خرابی شود. از یک مولتی متر برای آزمایش تداوم بین پایانه های PLC و دستگاه های متصل استفاده کنید-بدون پیوستگی به معنای شل شدن یا شکستگی سیم است. برای سنسورهای آنالوگ، مطمئن شوید که سیم کشی با مشخصات سنسور مطابقت دارد (به عنوان مثال، حلقه جریان 4-20 میلی آمپر). اگر از ماژول‌های توسعه استفاده می‌کنید، بررسی کنید که کانکتور اتوبوس کاملاً جا افتاده است. سیم ها را به وضوح در هنگام نصب برچسب بزنید تا عیب یابی بعداً ساده شود.

2. مسائل منطق برنامه نویسی

اگر PLC مطابق انتظار رفتار نمی کند، برنامه خود را در LOGO مرور کنید! راحتی نرم. مشکلات رایج عبارتند از تنظیمات نادرست تایمر (به عنوان مثال، تنظیم 5{6}}دقیقه تأخیر به جای 5 ثانیه)، از دست رفتن شرایط بازنشانی برای شمارنده‌ها، یا گیت‌های منطقی متضاد. از ویژگی شبیه‌سازی نرم‌افزار برای اجرای مرحله به مرحله- برنامه استفاده کنید و نحوه عبور سیگنال‌ها را در هر بلوک پیگیری کنید. به عنوان مثال، اگر یک موتور روشن نمی شود، بررسی کنید که آیا سیگنال ماشه (مثلا فشار دادن دکمه) به بلوک خروجی می رسد یا خیر. ابزار نظارت آنلاین نرم‌افزار همچنین به شما امکان می‌دهد وضعیت‌های سیگنال زمان واقعی را هنگامی که PLC متصل است مشاهده کنید. قبل از ایجاد تغییرات، نسخه‌های پشتیبان برنامه خود را ذخیره کنید، تا در صورت نیاز بتوانید به نسخه‌ای فعال برگردید.

3. مشکلات ارتباطی

اگر نمی توانید از طریق LOGO به PLC متصل شوید! Soft Comfort یا Ethernet، ابتدا تنظیمات شبکه را بررسی کنید. مطمئن شوید که PLC و رایانه شما در یک شبکه هستند-از نرم افزار برای تنظیم آدرس IP PLC برای مطابقت با شبکه فرعی شبکه خود استفاده کنید (مثلاً 192.168.1.100). فایروال ها یا نرم افزارهای آنتی ویروس ممکن است ارتباط را مسدود کنند، بنابراین به طور موقت آنها را برای آزمایش غیرفعال کنید. اگر از Wi{7}}فای استفاده می‌کنید، مطمئن شوید که PLC به روتر صحیح متصل است و سیگنال قوی است-محیط‌های صنعتی با کابینت‌های فلزی می‌توانند با سیگنال‌های بی‌سیم تداخل ایجاد کنند. اگر سیستم عامل PLC قدیمی است، آن را به روز کنید: زیمنس به طور مرتب به روز رسانی سیستم عامل را برای رفع اشکالات و بهبود سازگاری منتشر می کند. می توانید به روز رسانی ها را از وب سایت زیمنس دانلود کرده و از طریق USB نصب کنید.

4. مسائل مربوط به منبع تغذیه

لوگوی زیمنس! PLC به منبع تغذیه ثابت 24 ولت DC-نیاز دارد. از یک تستر ولتاژ برای بررسی منبع تغذیه استفاده کنید: ولتاژ باید بین 22 ولت و 26 ولت DC باقی بماند. اگر هنگام کار PLC ولتاژ کاهش یابد، ممکن است منبع تغذیه کمتر از اندازه باشد-آن را با یک مدل با وات بالاتر جایگزین کنید. اتصالات برق شل یا سیم های آسیب دیده را بررسی کنید، که می تواند باعث قطع برق متناوب شود. در محیط‌های سخت، از یک محافظ برق برای محافظت از PLC در برابر ضربه‌های صاعقه{10}} یا نوسانات شبکه برق می‌تواند به لوازم الکترونیکی PLC آسیب برساند، استفاده کنید. اگر PLC اصلا روشن نمی شود، منبع تغذیه را با دستگاه دیگری (مثلاً یک سنسور) تست کنید تا مطمئن شوید که کار می کند.

نظرات نهایی در مورد لوگو زیمنس! نوسازی PLC

جایگزینی رله ها و تایمرهای قدیمی با LOGO زیمنس! PLC یک سرمایه گذاری هوشمند برای مشاغلی است که به دنبال بهبود کارایی، کاهش هزینه ها و ماندن در رقابت هستند. با قابلیت اطمینان، انعطاف‌پذیری و طراحی کاربر پسند-، Siemens LOGO! PLC راه حل عالی برای مدرن کردن سیستم های کنترل کوچک تا متوسط- است. چه در حال ارتقاء یک ماشین واحد یا یک خط تولید کامل باشید، مراحل{4}}گام به-پیاده‌سازی مرحله به مرحله انتقال را روان و بدون دردسر می‌کند.​

با انتخاب زیمنس LOGO! PLC، شما فقط سخت افزار قدیمی را جایگزین نمی کنید-بلکه در آینده{1}}عملیات خود را تصحیح می کنید. توانایی انطباق با نیازهای در حال تغییر، نظارت بر عملکرد و کاهش زمان خرابی به کسب و کار شما کمک می کند تا در چشم انداز صنعتی امروزی پیشرفت کند. اگر آماده خداحافظی با رله های قدیمی و سلام به یک سیستم کارآمدتر هستید، زیمنس LOGO! PLC پاسخ است.